Appareil de contrôle de valeur d'effort de filtration de fonte de plastiques pour le laboratoire

1. Sélection et évaluation des médias filtrants. En testant les performances de filtration de différents supports, nous pouvons sélectionner le support avec la meilleure pression de filtration et la meilleure précision de filtration, et fournir la meilleure solution de filtration pour la production.

2. Développement et optimisation des médias. Les fabricants de médias filtrants peuvent évaluer les performances de filtration des médias filtrants nouvellement développés grâce à des tests de filtration, découvrir les facteurs clés affectant les performances de filtration, et optimiser et améliorer en permanence la formulation et le processus des médias filtrants pour améliorer sa précision de filtration et son économie.

3. Détermination des paramètres de processus. Grâce à des tests de filtration, les meilleurs paramètres du processus de filtration peuvent être déterminés, tels que la zone de filtration, le flux de filtration, le nombre de couches de filtration, le nombre de cycles de filtration, etc., pour améliorer l'efficacité de la filtration et réduire la consommation d'énergie.

4. Sélection des équipements de filtration. Selon les résultats des tests de filtration, nous pouvons sélectionner l'équipement de filtration qui correspond à la zone de filtration et à la précision de filtration pour garantir que sa capacité de traitement répond aux exigences du processus de production et pour éviter que le lien de filtration ne devienne un goulot d'étranglement dans la production.

5. Référence pour le contrôle qualité. Des tests de filtration réguliers sont effectués sur la production de médias filtrants et de produits finis pour surveiller les changements dans leurs performances de filtration et pour identifier les problèmes d'amélioration en temps opportun afin d'assurer une qualité de produit stable et uniforme.

6. Dépannage et traitement. Lorsque le système de filtration est bloqué ou mal filtré, le média filtrant et le processus peuvent être testés pour trouver la cause du problème et prendre la bonne solution pour réduire les pertes de production.

7. Assistance au développement de nouveaux produits. Dans le processus de développement de nouveaux produits, les tests de filtration peuvent fournir une référence importante pour le criblage, la sélection et l'optimisation du processus du produit afin de garantir que les paramètres de processus finalisés répondent aux exigences de qualité du produit.

1. Haute précision de test. Des capteurs de pression et des débitmètres de haute précision sont utilisés dans le processus de filtration pour surveiller de manière fiable les changements mineurs de pression et de débit, garantissant des résultats de test précis et fiables.

2. Automatisation importante. La plupart des produits utilisent un système de contrôle PLC ou un système de contrôle informatique pour effectuer automatiquement la procédure de test de filtration, ce qui réduit les erreurs humaines et augmente l'efficacité des tests.

3. Large applicabilité. La cellule et le dispositif de filtrage ont une structure universelle qui peut tester diverses spécifications de filtre et de membrane pour répondre aux divers besoins de test de différents clients.

4. Simulation de processus réel. Certains des articles ont un système de chauffage qui peut être utilisé pour des tests de filtrage à des températures et des pressions élevées, reproduisant le processus de traitement du plastique réel et produisant des résultats de test précis et fiables.

5. Il est simple à utiliser. L'appareil a une conception conviviale et une interface logicielle simple et directe, de sorte que vous pouvez rapidement maîtriser la méthode de fonctionnement et terminer le test sans formation d'expert.

6. Tenez compte du service après-vente. Pour assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement, fournissez une gamme complète de services après-vente, y compris l'installation de l'équipement, la formation au fonctionnement, la maintenance et l'assistance technique à vie.

7. Logiciel en option. Certains équipements peuvent être équipés de statistiques de données en option et d'un logiciel de création de rapports capable d'analyser et d'agréger automatiquement les données de test et de générer des rapports de test standard pour afficher les résultats de test de manière plus systématique et intuitive.

1. Les performances de filtration de divers plastiques fondus, tels que PE, PP, PS, ABS, PC, PET, etc., sont testées. Les performances de filtration de ces plastiques affectent directement la qualité du produit final, et le testeur peut fournir des données pour soutenir l'optimisation du processus de traitement.

2. Les performances de filtration de divers moulins à caoutchouc sont testées. La précision de filtration des moulins à caoutchouc affecte la qualité du film et du produit moulé.

3. Évaluation des performances de filtration et sélection de divers médias filtrants. Tels que les médias filtrants à mailles, les médias filtrants en tissu, les médias filtrants non tissés, les médias filtrants en cellulose, les médias filtrants à membrane, etc. Les tests de filtration peuvent fournir des données pour appuyer la sélection des médias filtrants.

4. Recherche sur les performances de filtration de nouveaux plastiques et matériaux composites à hautes performances. Tels que PEEK, PES, plastiques à cristaux liquides et divers alliages plastiques et composites plastiques. La recherche sur les performances de filtration de ces nouveaux matériaux peut fournir une base théorique pour leur production industrielle.

5. Recherche sur le procédé de filtration de nouveaux produits et de nouveaux procédés. Dans le processus de développement de nouveaux produits et d'optimisation de nouveaux processus, les tests de filtration peuvent fournir une référence de données importante pour la détermination et le dépistage des paramètres de processus clés.

6. Amélioration et optimisation du processus des médias filtrants. Les fabricants de médias filtrants peuvent évaluer les produits et processus de médias filtrants améliorés grâce à des tests de filtration pour améliorer en permanence leurs performances de filtration et s'adapter aux exigences plus élevées des applications.

7. Contrôles de qualité et dépannage. Tests réguliers des médias filtrants et des processus utilisés dans la production pour surveiller les changements dans leurs performances de filtration et identifier les problèmes pour une amélioration en temps opportun ; en cas de défaillance de la filtration, la cause profonde du problème peut être identifiée et des mesures efficaces prises.

 

Matériel applicable	PP, PA6, PA66, PET, PS, PE, etc.
Diamètre de la vis	20 mm
Rapport de vis	28
Vitesse de vis	0-120tr/min
Faire fondre la vitesse de la pompe	0-75tr/min
Débit nominal de la pompe de fusion	3cc
Faire fondre la puissance d'entraînement de la pompe	0.75 kW
Plage de mesure de la pression de la pompe à fusion	Avant la pompe : 0-100 bar ; Après la pompe : 0-300bar
Plage de mesure de pression/précision	{{0}}MPa/0,5 % FS
Température de fonctionnement	Température ambiante-350 degré
Précision de la température	±1 degré
1 # plaque de crépine	Mécanisme à double couche, couche filtrante 615 × 108 mesh
2 # plaque de crépine	Mécanisme à double couche, couche filtrante 615 × 132 mesh
3 # plaque de crépine	Structure à trois couches, couche filtrante 165 × 1400 mesh
Puissance du moteur principal	3kW
Methode de CONTROLE	Commande automate SIEMENS
Tension de travail	3φ380VAC±10 pour cent, 1φ220VAC±10 pour cent, 50Hz
Puissance nominale	Environ 12kW
L×W×H	1230mm×725mm×1240mm
Lester	Environ 220kg

Guangzhou POTOP a obtenu un certain nombre de réalisations scientifiques et de brevets au cours de son processus de recherche et développement technologique à long terme, comprenant principalement un équipement de test de rhéologie de fusion thermoplastique entièrement automatique, un rhéomètre à cisaillement rotatif à grande vitesse, un équipement de test de rhéologie de film flexible et une contrainte constante à haute température. système de test de rhéologie de cisaillement, etc. POTOP a une accumulation technique relativement approfondie et des réalisations de recherche dans le domaine de la rhéologie des polymères et de la technologie de test. Les résultats de la recherche scientifique et les brevets obtenus apportent un soutien solide à l'amélioration de la technologie des produits de l'entreprise et consolident le leadership technologique de l'entreprise dans l'industrie.

 

 

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